Aussehen

Aussehen: Farblos, klar
Brechnungsindex: 1,549 - (Zum Vergleich: Brechungsindex von Glas: 1,45 ... 2,14)

Alterungsverhalten

Im Rahmen der Realisierung eines Klebstoffprojektes am Canadian Conservation Institut Ende der 70er / Anfang der 80er Jahre des 20. Jh. wurden u.a. verschiedene Epoxidharze untersucht. Bei den untersuchten Epoxidharzen handelt es sich bis auf HXTAL NYL-1 um Produkte für den Industriebedarf, deren Rezepturen zwischenzeitlich zumindest teilweise weiterentwickelt wurden. Damit sind die Untersuchungsergebnisse nicht mehr reproduzierbar.

Auch HXTAL NYL-1 erfüllt alle Industriestandarts, wurde jedoch für restauratorische Zwecke entwickelt und wird in unveränderter Qualität produziert, deshalb sind die von Jane L. Down veröffentlichten Untersuchungsergebnisse für HXTAL NYL-1 auch nach nunmehr über 20 Jahren zutreffend.

Bei der "Hoch-intensiven Lichtalterung" wurden nach der Hochrechnung für HXTAL NYL-1 folgende Ergebnisse erzielt:

Ideale Museumsbedingung (75μW/lm; 300 lux; 22 °C)

Schwach vergilbt nach über 100 Jahren;
Stark vergilbt nach über 100 Jahren.

Ungefiltertes Neonlicht (150μW/lm; 1000 lux; 22 °C)

Schwach vergilbt nach 59 Jahren;
Stark vergilbt nach über 100 Jahren.

Nördliches Fenster (350μW/lm; 5000 lux; 22 °C)

Schwach vergilbt nach 26 Jahren;
Stark vergilbt nach 69 Jahren.

Südliches Fenster (350μW/lm; 23000 lux; 22 °C)
Schwach vergilbt nach 9 Jahren;
Stark vergilbt nach 24 Jahren.
 

(Nach: Down, J.L. “The yelowing of epoxy resin adhesives Report on High-Intensity Light Aging” Sudies in Conservation 31 (1986) 159- 170)

Festigkeiten

Zugfestigkeit    37,23 MPa
Elastizitätsmodul    2,18 GPa
Dehnung    3%
Biegefestigkeit    69,64 MPa
Biegemodul    2,52 GPa
Schlagzähigkeit    0,14 FT LBS/IN

Härte

Härte Shore D    78
Bleistifthärte    F

Thermische Eigenschaften

Wärmeformbeständigkeit 1,8202 MPa bei 37,5°C und 455,0542 kPa bei 39 ºC

Polymerisation

Polymerisation eines 0,2 mm Filmes bei 25°C  

Staubtrocken nach 17 h
Grifffest nach 30,9 h
Durchgehärtet nach 7 Tagen
Endhärte nach 14 Tagen

 Polymerisation eines 0,2 mm Filmes bei 35°C 

Nach 24 h werden 90 % der Endfestigkeit erreicht.
(Höhere Temperaturen während der Aushärtung führen zur Vergilbung!)

Die relative Luftfeuchtigkeit hat während der Aushärtung keinen Einfluß auf das Ergebnis.

Mischungsverhältnis

3 Gewichtsteile Part A (Harz) : 1 Gewichtsteil Part B (Härter)

Eine hergestellte Mischung kann in einer Lagerflasche im Tiefkühlschrank (ca. -22°C) bis zu 5 Tagen aufbewahrt werden. Allerdings wird die Viskosität der Mischung zunehmen. Es besteht auch die Möglichkeit, eine so gelagerte Mischung mit einer frischen Mischung zu verrühren.

Lagerfähigkeit